Незалежно від того, чи це машина для лиття під тиском чи екструдер, пластик пластифікують і обробляють у певну форму. Хоча вони мають схожі функції, відмінності між ними все ж є.
Конструктивно як гвинт, так і стовбур використовують машини для пластифікації та транспортування пластику. Однак для екструдерів шнек має більший діаметр.
Програмно кажучи, екструдер може безперервно екструдувати продукт, утворений пластиком, через головку. Наприклад: пластикові труби, плити, профілі та стрижні. Однак машина для лиття під тиском не може працювати безперервно. Пластик буде введено в закриту порожнину форми. Коли порожнина буде заповнена, машина припинить роботу, а пластикова форма буде охолоджена та сформована. Ця машина працюватиме після того, як пластикову форму витягнуть із форми. Продукти машин для лиття під тиском, які виробляються, мають відносно складні конструкції, такі як пластикові стакани та горщики.
Ці дві машини можуть обробляти більшість пластмас. Різниця у використовуваних матеріалах полягає в тому, що екструдер може мати більш високу в'язкість. Причина машини для лиття під тиском полягає в тому, що пластик тече всередині форми, а канали потоку всередині форми зазвичай вигнуті та вузькі.
Коли запускаються дві машини, струм буде 3-4-кратним або максимум 6-7-кратним. Коли машини працюють нормально, струм, як правило, буде стабільним.
Ось загальні відмінності та подібності між екструдерами та машинами для лиття під тиском.
